În principal, opt elemente au efect asupra performanței aluminiului industrial.
Cupru (Cu), siliciu (Si), magneziu (Mg), mangan (Mn), zinc (Zn), fier (Fe), titan (Ti), bor (B)
În funcție de utilitatea diferită a bobinei de aluminiu finisate, care unește elementul de impurități. Datorită punctului de topire diferit, structura cu compuși de aluminiu este de asemenea diferită și, prin urmare, are efecte diferite asupra performanței aluminiului.
1. Elemente metalice: Cu
Cuprul, ca element important de aliere, are un anumit efect de întărire a soluției. În plus, CuAl2 precipitat de îmbătrânire are un efect semnificativ de întărire a îmbătrânirii. Conținutul de cupru din plăcile de aluminiu este de obicei între 2,5% și 5%, iar efectul de întărire este cel mai bun atunci când conținutul de cupru este cuprins între 4% și 6,8%, astfel încât conținutul de cupru al celor mai multe profile din aluminiu este în acest domeniu.
2. Elemente metalice: Si
Solubilitatea maximă a Mg2Si în aluminiu în diagrama de fază de echilibru Al-Mg2 și aliaj este de 1,85% și încetinește prin scăderea temperaturii. În profilul de aluminiu deformat, adăugarea de siliciu pe placa de aluminiu este limitată doar la materialul de sudură, iar adăugarea siliciului în aluminiu are, de asemenea, un anumit efect de întărire.
3. Elemente metalice: Mg
Consolidarea magneziului în aluminiu a fost semnificativă, iar rezistența la tracțiune a crescut cu aproximativ 34 MPa pentru fiecare creștere de 1% a magneziului. Dacă se alătură manganului sub 1%, se poate adăuga o acțiune de agregare. Prin urmare, adăugarea de mangan poate reduce conținutul de magneziu și poate reduce tendința de crăpare la cald. În plus, manganul poate, de asemenea, produce precipitarea medie a compusului Mg5Al8, îmbunătățește rezistența la coroziune și funcția de sudare.
4. Elemente metalice: Mn
Solubilitatea maximă a manganului în soluție solidă este de 1,82%. Rezistența aliajului crește odată cu creșterea solubilității, iar alungirea atinge valoarea maximă atunci când conținutul de mangan este de 0,8%. Al-Mn aliaj nu poate fi consolidarea tratamentului termic.
5. Elemente metalice: Zn
Diagrama de fază a fazelor de echilibru din seria aliajelor Al-zn, secțiunea bogată în aluminiu la 275, solubilitatea zincului în aluminiu a fost de 31,6%, în timp ce la 125 solubilitatea a scăzut la 5,6%. Atunci când se adaugă zinc numai în aluminiu, îmbunătățirea rezistenței profilului de aluminiu este foarte limitată în condițiile preliminare de deformare. În același timp, există cracare și tendință de eroziune a stresului, care limitează aplicarea acestuia.
6. Elemente metalice: Fe & Si
Fierul din aliaj de aluminiu Al-Mg-Si-Al-Cu-Mg-Ni-Fe, aluminiu, Al-Mg-Si, siliciul și fierul sunt elemente impuritate obișnuite, are un impact semnificativ asupra funcției aliajului. Acestea sunt în principal FeCl3 și siliciu liber. Atunci când siliciul este mai mult decât fierul, se formează faza -fesial 3 (sau Fe 2 Si 2 Al 9 ), în timp ce atunci când fierul este mai mult decât siliciul, faza de -fe 2 sial 8 (sau Fe 3 Si 2 Al 12 ) este formata. Când proporția de fier și siliciu nu este aceeași, aceasta va cauza fisuri în turnare. Când conținutul de fier din aluminiu turnat este prea mare, turnarea va fi fragilă.
7. Elemente metalice: Ti & B
Titanul este un element aditiv obișnuit în profilele de aluminiu, care se adaugă sub formă de aliaj intermediar Al-Ti sau Al-Ti-B. Titanul și aluminiu formează TiAl2, care devine nucleul ne-spontan în timpul cristalizării și joacă rolul de structură de forfecare și structură de sudare. Conținutul critic de titan este de aproximativ 0,15% atunci când aliajul Al-Ti este acoperit. Și rata de scădere este de 0,01% dacă este prezent bor.
